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首钢近万吨海工钢用于“蓝鲸1号”设备制造
【字体选择: 】(2017/5/26 10:49:21)
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2017年5月18日,中国首次海域天然气水合物(可燃冰)试采成功,承担此次试采任务的“蓝鲸1号”由中集集团自主设计建造,是全球最先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台,重达4.2万吨。其中,首钢首秦公司供应钢板约1万吨,为36级别海工钢,主要用于平台以上的建筑结构,是四家主要供应商之一。  首秦公司海工钢研发生产始于2008年,迅速成长为业内的一支劲旅。获得ABS(美国)、DNV(挪威)和CCS(中国)三家船级社认证。相继在GV2000自升式钻井平台、CT300/400自升式钻井平台、JG500自升式钻井平台等10余座钻井平台上应用,总量达到近30万吨。  “蓝鲸1号”海工钢的耐腐蚀性,高强度、高韧性,寒冷或极寒低温冲击性要求极高,不允许出任何闪失。合同中标后,首秦公司高度重视,作为重中之重的工作精心组织。实行大客户制,成立专门团队一站式贴身服务,先期介入,无挑剔接单、供货;发挥首钢产销研一体化优势,专项定制生产;强化生产体系和物流运输全过程、全方位质量管控。钢板要求自重轻、承重强,是一对难解的矛盾,对厚度明确提出上限要求,自重不能超过2%。为此,生产、技术人员反复研究、攻关,按照1.5%组织,最终交货为1.8%,有效解决了自重和承重的关系,实现了钢板轻、承重能力强的目标,受到用户好评,他们表示,首钢钢材完全满足设计要求,满足了“蓝鲸1号”的需要。供货中,首秦公司坚持快速响应,确保24小时内运输到达,随用随到。  “蓝鲸1号”钻井平台,是目前全球作业水深、钻井深度最大的半潜式钻井平台,适用于全球深海作业,入级挪威船级社。钻井平台取名蓝鲸,寓意深远。其面积相当于一个标准足球场大小,从船底到钻井架顶端有37层楼高。

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