激光焊接，在近几年里发展得很快，已经被广泛应用于制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学等许多行业。 激光焊接的主要优势是加工快速，深度大、变形小，可进行微型焊接，对一些难熔材料如钛、石英等以及异性材料，施焊效果也很好。 但是，激光焊接也有一些局限性：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑非常小，焊缝窄。因为如果工件装配精度不够，很容易会造成焊接缺陷。这个局限性，被人发现了！ 此后，解决方案陆续出来。被多数人采纳和应用的方案，是高精度激光切割技术。 因为同样有精细的激光光斑，激光切割设备可以减少零件之间的误差，保证零件的一致性，从而保证零件后续焊接时焊缝的一致性及焊缝质量，进而能推动实现自动化焊接。 对于一些形状复杂的零件，激光切割技术就更有优势了。目前，国内外市场均已有三维多轴激光切割机。 这样说来，特域S＆A冷水机也是激光自动焊接快速发展背后的推动者。 特域机电公司自主机械加工的500W～12000W的高精密双温冷水机，已经被国内外多个光纤激光切割机厂家和用户选用。 除了稳定的制冷性能，特域双温冷水机还支持modbus通讯协议（CWFL－2000及以上机型），可实现激光系统与多台冷水机进行通信：远程监控冷水机工作状态及修改冷水机参数。这样智慧的冷却系统，有利于激光制造企业实现自动化。 就这样，特域S＆A冷水机一直为推动工业制造行业发展和进步做贡献