进入2019年，河钢承钢坚持“一切为了满足客户需求”的营销理念，深入了解客户需求，优化生产工艺，强化质量管控，生产定制化产品赢得良好口碑，促进高端客户群不断拓展，产品比例实现持续提升。前两个月，该公司钒产品高端品种比例创历史新高，含钒钢材高端品种比例环比提升11个百分点。

    优化工艺满足客户需求

    “这批钒氮合金产品是今年销往华东市场的第一单产品，我们坚信只要把客户的需求扛在肩上，以客户为中心优化产品结构，增强客户黏度，就一定会开好局……”2月19日下午，河钢承钢钒钛事业部氮化钒作业区技术例会上，副作业长田文祥对重点产品排产进行部署。

    2月份，河钢承钢接到华东市场某客户20吨的订单，该客户对产品的理化指标、外观、粒度、粉料含量要求非常严格，特别是产品粒度必须在10到40毫米之间。为了确保产品粒度满足客户的个性化需求，田文祥带领包装班组的骨干职工，围绕下线产品的破碎、筛分等环节召开专题例会，制定对策。针对下线产品的粘连现象，该产线积极征集职工合理化建议10余条，采取多种工艺措施保证了所有产品分散、尺寸达标，满足了客户使用需求。

    同时，产线精整包装班组的职工严格执行各项分拣措施，一批批下线后的钒氮合金产品，精细进行包装。

    2月23日下午14时，20吨外售钒氮合金产品准时发往客户，客户收到产品后非常满意。

    卓越制造替代进口产品

    3月6日8时，河钢承钢150吨转炉冶炼平台，产品研发主任师温春普正仔细检查钢水成分命中率。这是为山东客户需求的65Mn牌号工具钢进行的冶炼生产，他特别谨慎，以确保每一项参数满足控制标准。

    温春普说：“该客户之前一直采购国外进口产品，经过深加工后制造品牌刀具，全部出口到海外市场。由于产品质量标准要求很高，我们必须精益求精。虽有压力，但更有信心。”现场的技术人员和岗位人员都表示，一定要抓住这次对接高端客户的机会，打出我们的品牌，彰显公司含钒特色产品的优势。

    由于刀具对产品的硬度指标、耐磨性要求很高，在产品碳含量、钒元素控制上都要实现精准命中，才能保证客户在对产品进行热处理后，收获预期的性能参数。技术人员全面梳理钢水冶炼过程中碳含量的变化趋势，并深入研究钒元素对于硬度指标的影响规律，确保兑现客户个性化需求。

    通过精准计算转炉炼钢、LF炉精炼等环节碳含量的数值，技术人员成功画出碳含量的变化曲线，并建立合金物料添加模型，设定不同冶炼阶段的添加量。同时，结合钒微合金化技术手段，合理控制碳含量和钒元素含量，在技术上为产品生产构建起完善的支撑体系。

    钢水冶炼开始后，产线工艺工程师结合铁水条件动态调整冶炼参数，认真核准测温、取样、出钢等每一个环节。他说：“各种物料的添加必须做到十分精准，才能精确控制炉内钢水的成分。”生产中，每个岗位都拧成一股绳，上道工序为下道工序提供一流的产品质量，逐道工序严格管控，才能生产出精品。在经过一系列复杂的调整之后，钢水顺利出站。

    检测数据显示，碳、氮等元素全部实现精准命中，产线技术人员将成功探索出的生产要点，固化为生产方案，将900吨产品全部生产完毕。产品交付客户后，客户对产品各项指标都非常满意。

    协同作战打造优质品牌

    “曹斌，提钒样成分出来了，磷、硫成分达标。”2月14日，河钢承钢线材事业部冶炼作业区炼钢炉长王志新通知当班班长曹斌。“各工序准备就位，马上合铁。”曹斌一声令下，各岗位进入标准化作业模式。随着天车缓慢起升大钩，炽热的半钢流入炉内，耀眼的红光照亮整个平台，也照亮曹斌兴奋的脸庞。

    这是一批生产高级焊丝钢ER-60Ti、ER-70Ti的订单。大家深知这批订单对磷、硫控制要求十分严格，全元素内控合格率必须达到95%以上，其间还需加入钼铁、镍板、钒等合金料，成本价格很高，各工序必须精细操作，在成分命中合格的前提下一次拉成是重中之重。订单越是要求苛刻，大家越是精心配合，从开始生产到产品下线，每个环节都有产品工程师和工艺工程帅盯守现场，直到产品全部验收合格。之后得到回馈，对这批产品非常满意，将建立长期合作。

    正是不遗余力地追求完美品质、点点滴滴处的精益求精、日臻强大的技术支撑，河钢承钢深入推进产销研一体化进程，大力开展提质增效攻关，全力推广钒钛特色产品，实现了高端产品研发水平不断提升，进一步优化了产品结构，增强了产品创效能力，为企业高质量发展提供了强大的驱动力。