冷轧厂认真贯彻落实公司要求，坚持以产线为独立市场单元的全成本利润测算体系为支撑，以降本增效、提质增效、提价创效为重点工作思路，深入推进电镀锌彩涂事业部及其它产线内部市场化改革，本着多干多得、多创多得原则，修订和完善市场化的分配机制，调动职工积极性，为公司售价提升多做贡献。坚持降本增效，全面推进产线成本核算。根据各产线实际情况，该厂从成材率、燃动费、制造费用、备件费用等方面设立成本降低项目，安排专人或建立团队进行实施推进，并根据最终的成本节约情况进行奖励。同时，继续完善工序间计量工作，对于目前工序间能源介质不能完全实现计量分开的要加装计量表，优化工序实际消耗，减少由于无法计量导致整体消耗无法进行单位消耗确认的情况，做到各个单元实现真正意义上的独立核算。今年以来，该厂通过利润测算表找出各产线影响工序成本的主要因素23项，酸洗产线通过围绕提高成材率制订了临漳备料和长城苏博产品的切边余量下调6毫米，并根据产线的实际设备能力情况，将酸洗切边料尽可能安排到3号酸洗线进行生产，预计年可节约成本300万元。坚持提质增效，全面推进品牌创效工作。通过不断加强质量管理工作，成立产品质量攻关组，针对生产中存在的质量问题，以各产线区域主管为管理抓手，以车间主任为管理核心，质量管理中心下移，立足于解决现场实际问题，用高质量产品满意客户。同时，该厂通过对标先进单位，弄清楚竞争对手的质量和售价情况，有针对性的开展质量提升工作。自2月份以来，该厂通过在冷镀锌线开展整体生产稳定性提升工作，针对影响产品质量的因素进行分析，利用产前确认表进行逐项整改，不满足条件不得生产重点产品，同时提升整体产线管控过程能力，确保产品质量稳定，共计梳理项目98项，重点改进项目28项，冷镀锌产品一级品率提升0.6%。。坚持提价创效，全面推进售价提升工作。根据各产线各类产品的盈利水平，加强高盈利产品的合同承接，做好特色产品的开发和上量，并通过固定增加成本对产品价格的影响分析，找出加价小于固定增加成本小于产品加价的环节，与营销管理部门进行协商，调整价政体系，提高整体产品盈利水平。同时，在提价的同时提升服务，做好产品的后续服务工作，转移客户注意力，使得消费者认可用更高的价格换来了更好的服务，解决目前实施提价客户意见大的问题。