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柳钢设计院三项工程喜获广西优秀工程设计
[ 2009-11-18 16:44:00 | By: 湖南联创 ]
 
近日,在广西建设厅举办的2009年广西优秀工程勘察设计评选活动中,广西钢铁设计院全面负责设计的“柳州钢铁(集团)公司2×2000m3高炉工程”、“柳钢转炉炼钢配套新气烧双膛石灰窑的设计”、“柳钢高炉配套360m3烧结工程”三项工程分别获一、二、三等奖。
 
 
 
马钢合肥公司炼铁系统降本增效有亮点
[ 2009-11-18 16:44:00 | By: 湖南联创 ]
 
今年过去的十个半月,合肥公司炼铁系统降本7500余万元。尤其是进入下半年,降本的成效每月扩大到300多万元,在今年市场严峻挑战中,合肥公司不仅没有发生亏损,前十个月还逆势盈利1.68亿元。
市场不相信眼泪,要生存要发展,只有自己救自己。合肥公司今年在应对市场挑战、化解生存危机中有许多亮点,而炼铁系统的降本,无疑是这个亮点中最耀眼的部分。这些降本的成效,主要来自三个部分,即风温、降硅和煤气利用率的提高。最突出的贡献来之风温的提高。俗话说,有风就有铁,风温搞上去,不光系数上去了,而且有利于喷煤比的上升和焦比的下降。今年这个公司炼铁系统管理创新、技术攻关、工艺优化多措并举,使风温的提升实现“弹跳”,比去年提高了68摄氏度,下半年来稳定在1130摄氏度的同行先进水平,因此吨铁降低焦比10多公斤,每月因此降本超过200万元。降硅也是不花任何代价的降本途径,但降硅难度很大,该公司炼铁系统攻坚不畏难,有利于降硅的全风作业、原料稳定、焦炭质量、炉料筛分等各种保证条件都全部落实到位,使下半年硅含量比考核指标下降了18%,并稳定在0.55的水平,吨铁因此降本7元多,每月降本逾70万元,而且降硅给炼钢带来的好处远比炼铁自身大得多,因此,该公司炼铁系统把进一步降硅作为年终冲刺和明年工作的重点任务加以落实,确立了降到0.50的奋斗目标。
另一个不增加消耗的降本果实来自于煤气利用率的提高。
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梅钢荣获全国实施卓越绩效模式先进企业称号
[ 2009-11-18 16:43:00 | By: 湖南联创 ]
 
日前,在北京召开的全国追求卓越大会上,梅钢荣获“全国实施卓越绩效模式先进企业”称号。
全国追求卓越大会由中国质量协会组织,是目前国内质量领域最高层次的年度大会。中国质量协会从领导、战略、顾客与市场、资源等七个方面对企业进行评价,在会上对取得出色业绩的企业予以表彰。
近年来,梅钢公司积极引进宝钢SPC管理理念,开展全面质量管理,践行《卓越绩效评价准则》,在企业经营和质量管理方面取得了显著成效。
 
 
 
杭钢焦化厂前3个季度降本400多万元
[ 2009-11-17 16:41:00 | By: 湖南联创 ]
 
今年前3个季度,杭州钢铁集团焦化厂通过控制原料、协调技改、稳定生产等多种努力,实现降本431.23万元。
    考虑到2号焦炉动态热修给生产和成本带来的不稳定因素,该厂从年初开始就从严抓好降成本工作,做好2号焦炉动态热修的生产与施工协调,确保生产、检修两不误。1月~9月,该厂累计生产焦炭36万吨,完成了年度计划的87.87%。从9月中旬开始,该厂2号焦炉结焦时间从21小时缩短为18小时,最大限度地提高了焦炉产量。目前,该厂每吨自产焦低于外购焦成本100多元,且质量更优。在这种情况下,多产焦炭直接减少了成本。
    受市场因素影响,该厂今年以来炼焦煤的采购成本较高。为此,他们从精细配煤入手,与供应分公司等单位配合,积极尝试配用一些低价的10余种煤。1月~9月该厂共配用低价煤约11.4万吨,占整个配煤比重的20%以上,整体实现降本1400多万元。同时,该厂通过实时监控、及时调整配煤比等手段,努力稳定煤种调整后的焦炭质量。通过对煤种、矿点、配煤调节、实物质量等数据的汇总分析,前3个季度,该厂生产焦炭全部达到一级焦水平,满足了炼铁质量的要求。
    该厂还加强过程控制管理,加大责任成本考核,在干熄焦检修期间,适时利用生化废水进行湿熄焦,既稳定了生化废水水质,又降低了水耗。
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河北钢铁集团与省内重点用钢企业拓宽合作取得新成果
[ 2009-11-17 16:40:00 | By: 湖南联创 ]
 
 
河北省重点建设项目与省内主要工业产品跨市产需衔接会议之后,集团高度重视,认真贯彻落实会议精神,加强与省内重点用钢企业的合作。
    集团副总经理田志平亲自带领销售和技术人员走访省内重点用钢企业,增进了解,增强互信和友谊。在此基础上,销售总公司下属的各专业公司系统制订了省内市场开发与用户服务计划,并将向重点用钢大户派出客户经理,实行从订货到售后服务的全过程负责制。10月份以来,仅宽厚板公司就实现向省内用户销售中厚板3.8万余吨。近日,宽厚板公司又分批走访了省内钢板用户,详细介绍集团销售整合后产能大、品种全、规格广、产线多、互补性强的优势,以及为用户提供“一站式“服务、提升市场竞争力的作法。用户普遍对集团的作法表示赞赏,并表达了发挥地缘优势、加强合作、实现“双赢“的共同愿望。走访之后,保定天威电气设备结构公司与宽厚板公司签订了2168吨Q345E低合金高强度钢板合同,用于建造该公司在内蒙古辉腾锡勒的风电项目。巨力集团也开始向集团订货,双方还就巨力集团使用集团钢板、集团各子公司使用巨力集团工业用吊具,形成双向合作的关系进行了探讨。
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河北淘汰落后钢铁产能 集中拆除炼铁高炉20座
[ 2009-11-17 16:40:00 | By: 湖南联创 ]
 
 
河北省开展淘汰落后钢铁产能集中行动,加速钢铁产业优化升级。11月12日,河北省政府在秦皇岛、唐山、保定、邢台、邯郸等5个设区市同时采取行动,集中拆除了炼铁高炉20座、转炉3座。
    河北省是全国第一钢铁大省,产量约占全国总产量的20%。但与此同时,钢铁产业的发展,也导致区域内资源、环境难以为继,淘汰落后钢铁产能成为河北省的必然选择。
 
 
 
济钢集团管线钢批量供货能力大大提升
[ 2009-11-17 16:40:00 | By: 湖南联创 ]
 
近日,济钢集团为国家西气东输工程泰青威输油管线集中大批量生产的5000吨X70管线钢及1596吨出口印度的X52管线钢板已全部交货。经检测,产品性能优良,综合合格率高达95.2%,探伤合格率升至99.7%,均“刷新”了管线钢生产的历史最好水平。这标志着济钢集团管线钢批量供货能力大大提升。
据了解,管线钢板主要用于制作输油输气管道,市场需求量较大。由于管道制作属野外作业,加上石油天然气在输送过程中易腐蚀管道、易引起管道爆炸,因此对管线用钢的质量要求非常高,属业内公认的高技术含量、高附加值产品。为实现高等级管线钢板大规模定制和大批量供货,济钢与中石油、中石化所属的渤海石油装备制造有限公司、华锐石油钢管有限公司签订了战略合作协议,建立管线钢研发基地,联合研发新产品,优先保证产品供求。为形成快速适应市场的部门联动机制和内部快速反应销售方式,济钢还从销售公司、技术中心和生产单位抽调技术业务骨干人员,组建了管线钢SBU(战略事业单位),实施无边界、紧密型合作,提高开发、生产和供货能力,满足顾客的个性化需求。
这批供应国家重点工程和出口印度的管线钢要求具有高强度、高韧性、高纯净度,且表面光滑、板形平整。
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建设绿色包钢 实现和谐发展
[ 2009-11-17 16:39:00 | By: 湖南联创 ]
 

发展循环经济是现代企业必由之路。包钢作为自治区最大的工业企业,在发展过程中,将绿色理念引入生产经营,使企业绿色理念在打造“绿色包钢”的进程中不断得到拓展和延伸,走上了一条经济效益与社会效益、环境效益相统一的可持续发展之路。
一、树立绿色理念推动企业可持续发展,包钢循环经济硕果累累
2002年,包钢顺应国家产业政策的要求,将循环经济纳入企业战略,并将“打造绿色包钢”作为企业宗旨的内容创造性地规划为企业文化建设的内容,从而为循环经济的发展注入文化基因。绿色理念的树立,塑造了全新的发展观,激发了职工的自觉性、主动性和积极性,使企业的循环经济建设得到快速发展。在2005年底召开的干部大会上,包钢总经理司永涛用大量篇幅深刻阐述了包钢实施循环经济的重要性、必要性和重大的现实意义,要求公司全体员工都要积极投身于这项工作。在第八期中青年干部培训班上,时任总经理、现为公司董事长的司永涛作了题为《全面推进节能减排、不懈打造绿色包钢》的专题讲座。正是在公司领导的大力推动下,绿色理念逐步深入职工内心,成为全体职工的共识,使包钢的循环经济建设工作顺利推进。“十五”期间,包钢在循环经济项目上累计投入26亿元,钢铁行业6类32项先进节能环保技术逐步在包钢得到应用。
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攀钢钒炼铁厂生铁产量跨过500万吨大关
[ 2009-11-13 10:53:00 | By: 湖南联创 ]
 

11月9日,从攀钢钒炼铁厂传出喜讯,截至11月6日,该厂今年累计完成生铁产量501.6万吨,较去年提前11天突破500万吨大关,创下了11月份平均日产历史同期最好水平。其中,高炉风温、煤比以及焦比等多项经济技术指标得到了进一步优化,降成本工作取得了显著成效。

    今年以来,面对异常严峻的钢铁市场形势,炼铁厂作为公司的“成本大户”,克服了部分设备老化、原燃料资源结构性紧张以及炉料结构发生重大变化等诸多困难,不断加强过程控制,精心操作,努力实现高效均衡稳定生产。特别是下半年以来,针对钢铁市场持续低迷的现状,该厂把降本增效作为工作的重中之重,通过加大形势任务教育力度,引导全体干部职工围绕全年目标,抓安全,降成本,努力确保(集团)公司实现持平不亏的目标。


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攀钢冷轧厂出招降本结硕果
[ 2009-11-13 10:52:00 | By: 湖南联创 ]
 
今年以来,受金融危机的持续影响,冷轧厂面临合同不足,产能最低时只能达到65%等种种困难。为确保公司整体效益,该厂两眼向内深挖内部潜力,积极做好降本工作。
该厂大力开展以“生产一吨出一吨精品,降本增效减亏损”为内容的形势任务教育,引导职工从思想源头上认识降本增效对企业生存发展的重要性,并转化为创新工作方式,生产高质量产品的自觉行为。建立成本异常分析制度,对出现的异常情况,及时召开会议,落实应对措施;优化生产组织,在合同不饱满的情况下,对停机的机组,除采用集中开停机外,充分利用电价差异,尽量安排低电价时段生产;加强与热轧板厂的沟通、交流,确保原料精度,降低了金属消耗;加强工艺技术的研究,优化机组控制模式,在保证产品质量的前提下,尽量减少带钢的切头尾,提高了产品成材率。优化操作方法和气刀控制参数,在保证锌层厚度达到用户要求的同时,尽量降低产品镀层厚度,减少了锌液消耗。优化辊涂工艺,提高膜层均匀性,降低了钝化液消耗。加强废次材的综合利用,在精整机组间断停机期间,加大废次材的手工分选力度,使综合成材率提高了0.3%。改进包装工艺,在不影响产品形象和外发质量的前提下,将板包装原使用的三根方管中间一个分管用一根复合木取代,每包节约费用43.9元。对周期性和有效性限制较严的化学物资,如钝化液、耐指纹液等,实行使用单位按消耗领用管理,避免了物资的浪费。
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攀钢万能线工程摘取鲁班奖
[ 2009-11-13 10:52:00 | By: 湖南联创 ]
 
“攀冶公司在建筑施工领域实现了中国建筑业最高奖项零的突破!”连日来,这个好消息在攀冶公司迅速传播,成为干部职工迎战金融危机冲击的新动力。
这条消息源于中国建筑业协会《关于公布2009年度中国建设工程鲁班奖(国家优质工程)评选结果的通知》,由攀冶公司和中冶实久共同承建的攀枝花新钢钒股份有限公司轨梁厂万能生产线工程榜上有名(以下简称攀钢万能线),而这一奖项是中国建筑业工程质量的最高荣誉。
据介绍,攀钢万能线工程是经国务院批准的技术改造项目,总投资10.41亿元,引进了万能轧制世界领先工艺、技术及关键设备,攀冶公司主要承担万能线厂房建设、精整线和冷床基础施工与设备安装、电气设备安装等施工任务。工程一开始,攀冶公司就明确提出争创鲁班奖的奋斗目标,并把质量目标层层分解,层层签订质量责任状。在工程建设中,他们采用大型设备基础跳仓法施工、撑梁换柱施工等多项自主创新技术,解决了一系列施工难题,不仅保证了工期,而且满足了技术质量要求。
一流的工程创造一流的产品和一流的业绩。
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