为了鼓励员工积极开展现场质量改进活动，提高产品质量，宝钢特材工会和制造管理部近日联合开展了质量主题优秀合理化建议申报及评选活动。通过评审，最终有10份被评为优秀合理化建议。

特材厂通过将同钢种引弧屑铺撒在底板与结晶器的缝隙内，使得冶炼初期钢液涌出之后能迅速与表面的引弧屑凝结，有效地防止了由于钢液渗入充氦孔造成冶炼中断的事故发生，使高温合金成材率从原来的95.89%提高到98.19%。钢管厂针对S30432表面易毛、尺寸控制不合理的现象，对孔型进行人工再打磨、抛光，同时调整外径和控制壁厚，节约了大量的返回钢，平均合格率比去年提高了3.91个百分点。