烧结机一般采用偏析装料法，因此上层料层装入粒度小的模拟颗粒，下层料层装入粒度大的模拟颗粒。此次通过生产一种改变低脉石致密质粉矿石（铁矿石C、D）配比的烧结矿，调查了不同烧结料层高度方向内烧结矿的质量。
在室兰厂6号烧结机上生产了Al2O3平均为1.90mass%的烧结矿（烧结矿a）和Al2O3平均为1.52mass%的烧结矿（烧结矿b）。烧结结束后抽出烧结台车，台车的宽度为5000mm，沿台车高度方向以100mm的间隔将台车中间和距离台车端部1250mm位置上的烧结块分割成4块进行取样用于分析。对各试样的化学成分进行了分析，对试样的还原性进行了评价和组织解析。
铁矿石C、D配比高的烧结矿b从料层的最上层到最下层出现了Al2O3成分和配比原料中500以下的颗粒偏析最大的现象。由此可以推测以500以下颗粒为主的铁矿石C、D较多地被装入了上层。通过对最上层部烧结矿组织的比较可知，烧结矿a的组织以磁铁矿（M）为主，而烧结矿b的组织以一次赤铁矿（Hp）和针状铁酸钙（SFCA）为主。根据组织观察结果可以推测烧结矿b具有更高的还原性。根据JIS-RI测定结果可知，烧结矿b最上层部的JIS-RI平均为83%左右，而烧结矿a比b有很大的改善。可以认为这是由于采用偏析装料法将具有容易生成针状CF特性的致密质粉矿石装入CaO源富集的上层所致。
根据对台车高度方向内烧结块质量的评价结果可知，在增加低脉石粉矿配比的情况下，可以大幅度提高上层部烧结块的还原性。可以认为这是由于采用偏析装料法能有效地将铁矿石C、D和CaO源装入最上层所致。另外，作为伴随原料条件变化的烧结矿质量的详细评价方法，可以认为此次的调查方法是有效的。