“5月份，本钢集团铁精矿、生铁、转炉钢、热轧卷板等主要产品产量均创历史新高；各主线厂屡次打破多项日产月产纪录；两厂区均实现单日吨钢铁耗降至900公斤以下，创历史最好水平。”看着集团月度生产报表上一串串令人振奋的数字，制造部管控中心相关工作负责人的脸上写满激动和喜悦。

　　年初以来，本钢集团深入贯彻高质量发展要求，紧紧围绕“以效益为中心”的经营理念，全力组织稳产高产，实现规模效益。5月份，各工序持续保持稳顺高产喜人态势，广大干部职工紧扣提产增效目标，勇往直前，丰收“黄金五月”。

　　5月份，本钢集团各职能部门按照集团统一部署，精诚协作、精细管理、靠前指挥，为提产增效创造了条件。

　　生产系统突出抓好原燃料保供、产品外发、废钢保供及检修平衡等工作。会同采购部门及生产单位制订落实大宗原燃料平衡计划，保证高产需求。制造部按日制定外发计划，及时协调解决难题，保证合理库存。坚定推进炼钢工序多吃废钢、降铁耗提产工作，做好铁钢平衡，鱼雷罐加废钢工作有序推进。5月份，两厂区通过鱼雷罐加废钢实现钢坯增产创效4000余万元。设备系统组织保产特护值班，深入推进“摘挂牌”体系与两次定修间“零故障”等考核机制，设备管理人员积极性显著提升，实现精准检修和效益最大化。能源系统以安全、经济保供为目标，科学优化介质平衡。5月份，煤气系统围绕提高炉风温和保热轧生产两条主线，实现板材炼铁总厂新五号高炉、新一号高炉平均风温达到1200℃以上，燃料比环比降低5公斤/吨，板材热连轧厂2300生产线4台加热炉同时生产，为热轧产量屡创新高保驾护航。氧氮系统保障了高产期间氧氮供应。采购系统重点保证矿粉、焦煤、生灰、辅料、合金及备品备件的及时供应，积极为各工序生产稳定顺行创造条件。

　　各主线生产厂干劲倍增、齐头并进，呈现出前所未有的高产势头。炼铁工序充分发挥总厂制资源整合优势，通过内外部调剂，各高炉实现长期稳定顺行。板材炼铁总厂推进以高炉为龙头的“线条式管理”，为高炉顺行高产创造条件，日产保持喜人增长势头。北营炼铁总厂将做好原燃料保供及提升高炉技术操作作为提高产量的重要抓手，通过完善一系列操作制度，确保高炉稳定顺行。

　　板材炼钢厂铸机整体拉速明显提升，班产提高1~2炉。7台转炉全力夺高产，月产达100.5万吨，创建厂以来最高纪录。5月4日，吨钢铁耗实现896公斤的历史最好水平。北营炼钢厂严抓生产管理，按照产量最大化原则组织生产。吨钢铁耗指标持续下行，5月30日完成898公斤/吨，创历史新低，增产效果显著。

　　板材热连轧厂结合各机组实际，对各环节进行统一协调管理，提高轧制节奏，各产线连创日产新纪录，月产首次突破90万吨大关。北营轧钢厂以“吨材计奖”模式的超产激励政策，全面激发职工工作积极性。积极协调区域内各工序关系，第一时间解决生产技术问题，全月保持高产稳产状态。板材冷轧总厂与国贸公司联动，持续优化产线分工，机组产能得到进一步释放。同时，严把质量出口关，提升本钢产品的市场形象和竞争力。

　　“黄金五月”点燃了职工队伍的工作激情，当前，本钢集团广大干部职工正以更加高昂的斗志、充足的干劲投入到生产经营工作中，向着更高的目标不懈努力。